方管外表缺點的檢測辦法，主要有以下五種：一電渦流檢測.電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，使用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方管外表不同缺點類型和形狀將發(fā)作不同類型的信號。其長處是檢測精度高、勘探靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的外表及亞外表，且不受待檢測方管外表油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺點結(jié)構(gòu)判定為缺點，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

　　二超聲波檢測

　　使用超聲波進(jìn)入物體遇到缺點時，一部分聲波會發(fā)作反射，發(fā)射和接收器可對反射波進(jìn)行剖析，就能反常**地測出缺點來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易查看形狀復(fù)雜的管材，要求被查看的方管外表有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被查看外表之間的空地。

　　三磁粉法檢測

　　磁粉法檢測的原理是在方管材猜中實現(xiàn)磁場，依據(jù)缺點處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)外表和近外表有不接連或缺點時，則在不接連處或缺點處磁力線發(fā)作局部畸變發(fā)作磁極。其長處是設(shè)備出資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作本錢高，不能對缺點準(zhǔn)確分類，檢測速度較低。

　　四紅外線檢測

　　經(jīng)過高頻感應(yīng)線圈，在方管外表發(fā)作感應(yīng)電流，感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺點區(qū)域耗費更多電能，引起局部溫度升高，經(jīng)過紅外線檢測局部溫度，從而確認(rèn)缺點深度。紅外線檢測一般用于平直外表的缺點檢測，不適合檢測外表不平整金屬。

　　五漏磁檢測

　　方管的漏磁檢測辦法和磁粉檢測辦法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測辦法更強(qiáng)。